塑料摩擦磨损试验仪磨损定义
1．摩擦
 两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

1.2、滑动摩擦

两接触物体接触点具有不同速度时的摩擦

1.3 摩擦力

两物体摩擦时相对移动的阻力

1.4摩擦系数

阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

1.5磨损

物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失产生残余变形成为磨损

式样要求：

试样表面平整；’无气泡，裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。

塑料摩擦磨损试验仪式样要求：

试样表面平整；’无气泡，裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。

传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5％以内，并要求圆环安装部位轴的径向
跳动小于O．Ol毫米。

加载系统：对试样和脚环，可施加法向力。精确到5％以内。

测定和记录摩擦力矩系统，精确到5％以内。

记录圆环转数的计数器或记时嚣，精确到l％以内。

技术规格：

 1、大试验力：            2000N

  2、试验力示值相对误差：   在满量程的10%以上，不超过±2%

  3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%

   4、摩擦力矩测量范围：         0-15N.m

  5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%

  6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%

 7、下试样轴转速：400，200r/min   可选择（无级调速）

  8、上试样轴转速：360，180r/min  

 9、上试样轴向大移动距离：±4mm

 10、时间控制范围：          数显控制1s-9999min

 1 1、转数控制范围：          数显控制   1-999999

1 2、曲线记录及数据处理：由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

特点：

主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；

并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，

所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内*应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。