- 高电压小电流/耐电弧试验仪
- 高电压小电流/耐电弧试验仪
北京北广精仪仪器设备有限公司
耐电弧试验机产品型号:BDH-B
一、高电压小电流/耐电弧试验仪主要适用范围及功能:
耐电弧试验机是按照GB1411 、IPC650、IEC61621、ASTMD495设计制造,并符合JEC149、UL746A等试验方法。应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定。主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试;耐电弧试验机采用计算机控制,试验过程中可在线观察试验曲线;自动存储试验条件及试验结果等数据,并可存取、显示、打印.
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6s1104s68100 通 0断-4/ 1/ 7 /
1/4-10 10 1/4s通 7/4s断 60 120
1/2-10 10 1/4s通 7/4s断 60 180
10 10 导通 60 240
20 20 导通 60 300
30 30 导通 60 360
40 40 导通 60 420
二、高电压小电流/耐电弧试验仪主要技术要求:
1、输入电压: 交流 220 V
2、输出电压: 交流 0--20 KV ;
3、电器容量: 1.5 KVA
4、试验方式: 间歇电弧,连续电弧
5、试验电流: 10MA-20MA-30MA-40MA可选
6、试验电压控制误差: ≤ 1%
7、电弧通断时间误差:<5ms
8、试验电压连续可调: 0--20 KV
9、电极规格:不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm
钨钢电极 56mm*7mm*30mm
电极配置角110度
电极重量:50G
10、安全防护措施: (1)超压保护
(2)过流保护
(3)短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
13、合格证一份
14、随机工具一套
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耐电弧测试使用方法及危害因素
一、耐电弧测试使用方法
前期准备
·检查仪器状态,确保电源稳定且电极间距准确(通常为6.0±0.1mm或6.35±0.1mm)。
·安装试样:使用厚度3mm±0.4mm的试样,表面需平整无污染,且尺寸需覆盖电极间距要求。
参数设置
·根据测试标准(如IEC或国标)设置电压、电流、时间等参数,并选择对应试验阶段(分七级逐步增加严酷度)。
启动测试
·关闭试验箱门,启动高压电弧程序,观察电弧现象及材料失效过程(如炭化、导电通道形成或燃烧)。
·记录失效时间:当试样形成导电通道或持续燃烧时,系统自动记录总试验时间。
结束处理
·测试完成后,使用放电棒释放电极残余电荷,并清理试样残留物。
·开启排风系统排出有害气体,避免操作人员吸入。
二、危害因素
测试环境因素
·污染与湿度:试样表面灰尘、指印或内部含湿量过高会导致电弧路径异常,影响测试结果。
·高温与潮湿:可能加速绝缘材料劣化,增加电弧产生的风险。
材料与设备因素
·绝缘失效:材料老化、裂纹或设计缺陷会导致电弧放电,威胁设备安全。
·接触不良:电极松动或腐蚀会增加接触电阻,引发局部过热和电弧。
电弧本身危害
·紫外线辐射:电弧光含高强度紫外线,需佩戴防护眼镜或使用遮护板。
·高温与爆炸风险:电弧能量过高可能引燃材料或引发爆炸。
操作风险
·高压电击:未放电时接触电极可能导致触电。
·残留气体:测试产生的有毒气体(如臭氧)需及时排出,避免健康危害。
关键注意事项
·操作资质:测试需由持高压操作证的专业人员执行,非授权人员不得操作。
·安全防护:全程使用绝缘橡胶垫,试验后必须放电并检查设备状态。
·标准化流程:严格遵循IEC或国标要求,避免因参数偏差导致数据失效。
耐电弧测试的重要性
一、保障电气设备安全运行
·电弧可能引发火灾、爆炸等严重事故,耐电弧测试通过模拟电弧环境,验证绝缘材料在高电压下的耐受能力,直接降低设备运行风险。
·在家庭设备(如开关、插座)和工业设备(电缆终端、开关柜)中,测试可确保材料在电弧冲击后仍能维持绝缘性能,避免漏电或短路。
二、提升材料性能标准
·测试量化材料的耐电弧时间、电弧能量等指标,筛选出抗炭化能力强、导电通道形成时间长的优质绝缘材料(如树脂、云母、陶瓷等)。
·通过对比不同材料的测试数据,明确其适用场景,例如高压开关需选用耐电弧等级更高的材料。
三、延长设备使用寿命与降低维护成本
·定期测试可评估绝缘材料的老化程度,提前发现裂纹或碳化等隐患,减少设备突发性故障。
·优化设备维护周期,避免因绝缘失效导致的频繁更换,节约运维成本56。
四、支持产品设计与标准制定
·测试结果为电气设备设计提供关键依据,例如优化电弧距离、调整绝缘层厚度等,提升产品结构安全性。
·推动国际标准(如IEC 60695)和行业规范的更新,促进材料性能评价体系的完善。
五、跨行业应用价值
·电力行业:保障电线、电缆、变压器等设备在高压环境下的可靠性。
·电子行业:确保电路板、连接器在高频电弧下的稳定性。
·航空航天与化工:测试环境下(如高温、腐蚀)材料的绝缘性能,提升特种设备安全性。
六、推动技术发展与可持续发展
·通过高精度测试(如TVS高压防护系统、多级循环采集技术),促进耐电弧检测设备的技术迭代。
·减少因绝缘故障导致的设备报废,降低资源消耗与废弃物产生,支持绿色制造目标。
总结:耐电弧测试是电气安全的核心保障手段,从材料筛选、设备设计到行业标准制定均发挥关键作用,同时推动技术革新与可持续发展。
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