- 塑料滑动摩擦磨损测试仪
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塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200
特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性*,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、彩晶显示控制系统箱一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、台式微型打印机一台
7、产品使用说明书一份
8、产品合格证
9、产品装箱单一份
10、整机重量:约45公斤
主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200
特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性*,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、彩晶显示控制系统箱一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、台式微型打印机一台
7、产品使用说明书一份
8、产品合格证
9、产品装箱单一份
10、整机重量:约45公斤
主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200
特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性*,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、彩晶显示控制系统箱一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、台式微型打印机一台
7、产品使用说明书一份
8、产品合格证
9、产品装箱单一份
10、整机重量:约45公斤
主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200
特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性*,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、彩晶显示控制系统箱一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、台式微型打印机一台
7、产品使用说明书一份
8、产品合格证
9、产品装箱单一份
10、整机重量:约45公斤
主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200
特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性*,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、彩晶显示控制系统箱一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、台式微型打印机一台
7、产品使用说明书一份
8、产品合格证
9、产品装箱单一份
10、整机重量:约45公斤
主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示