- 50KV绝缘漆击穿强度试验仪
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50KV绝缘漆击穿强度试验仪满足标准：
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .
50KV绝缘漆击穿强度试验仪概述
BDJC-50KV电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。
技术指标：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ;
直流 0—50 KV
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0-10KV，0--50KV
05、升压速率：0.1-5.0kv
（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度： ≤ 1％。
12、试验电压连续可调： 0--100 KV。
13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
17、升压装置：采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）
19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）
21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作 。
23、控制方式：可选 PC /EPC
24、通讯方式：采用全国zui*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。
安全说明：
试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。
1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。
2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。
3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。
整机组成：
1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。
2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。
操作步骤：
1、试验前的准备：
1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
2、交直流试验的切换
1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。
安全保护：
本机具有完善的安全防护措施：
本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零
1、超压保护
2、试验过流保护
3、试验短路保护
4、安全试验门保护
5、软件误操作保护
6、零电压复位保护
7、试验漏点保护
8、独立接地保护
9、试验结束放电保护
10、设备故障报警保护