一、绝缘漆漆膜击穿强度测定仪北京厂家满足标准：
     北京北广精仪100万伏电压击穿机满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法，第1部分；工频下试验》 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。

二、绝缘漆漆膜击穿强度测定仪北京厂家适用材料：
    北京北广精仪100万伏介电强度测试仪主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

三、基本功能：    
    北京北广精仪BDJC-100KV型介电击穿强度试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

四、结构特点：
    北京北广精仪BDJC-100KV型绝缘材料电气强度测试仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，保证用户可以自由选择升压速率。

五、主要技术要求：
1、设备输入电压： 交流 20KV (普通试验室电源均可兼容)；
2、试验电压方式： 交流 0--20 KV；
                  直流 0--20 KV；
3、电器容量：10KVA；
4、试验方法：0-20KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；
5、击穿及耐压试验升压速率：
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此项满足标准里面极快速升压试验要求)；
6、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、一次试验可以同时做5个试样。
12、电压测量误差： ≤2％。
13、试验电压连续可调：0-100 KV
14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。
15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。
16、主机重量：约200KG。
17、九级安全防护措施： 
(1) 超压保护
(2)试验过流保护 
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电

六、试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；
2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；
注：根据用户要求，可定制其他试验方式。

七、试验软件：
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；
2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；
3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；
4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；
5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；
6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；
7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；
8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

八、软件使用说明：
1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：送材料检测的单位名称；
3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：输入检测人员姓名；
6、试验温度：输入试验温度；
7、试验湿度：输入试验湿度；
8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：选择所使用的标准；
10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：输入电极形状；
12、电极尺寸：输入电极尺寸；
13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：设置试样的制备信息；
21、材料名称：设置试验材料的名称；
22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：设置报告编号信息；
24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：设置试样形状；
26、试样尺寸：输入试样的尺寸；
27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应    用：确认此界面所做设置；
29、退    出：返回主界面，设置无效；

九、结构原理及性能特点：
1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；
2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；
3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；
4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；
5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；
6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。

十、安全保护功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。

十一、主要配置：（采用国内或进口配件）
1、 试验主机一台
2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、步进电机一台
5、控制系统一套
6、电压及电流采集模块一套
7、过流保护装置一套
8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个
9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
10、放电棒一支（使用方法：试验结束，电机归位后关掉电源开关，拿出放电棒，拉直伸缩杆，将接地夹另一头插入放电帮金属探头插孔中，然后将接地夹夹到仪器接地端上，手握绝缘手柄，打开试验箱玻璃门，用金属探头接触高压头即变压器端。 注意：在每次试验完成后拿出样品前都要事先*放电，在放电时，在放电点接触停留时间超过2秒。）
11、电压击穿计算机测控软件一套
12、计算机一套(抗强干扰计算机) 
13、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
14、*计量鉴定质检证书一份
15、产品使用说明书一份
16、数据线一套
17、合格证一份 

仪器仪表的保养步骤有：
 
一、仪器仪表外表擦拭步骤：
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭仪器外表，以擦拭其灰尘或油污等，小心注意其仪器外表勿受伤。
 
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。
 
二、仪器仪表镜面擦拭步骤：
 
1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。
 
2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。
 
3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。
 
三、仪器仪表花岗岩表面擦拭步骤：
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗岩表面，以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。
 
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭花岗岩外表面，酒精具挥发性会自然蒸发。
 
3.必要时，可使用花岗岩保养油再擦拭。
 
四、仪器传动部分：分干磨擦部分及润滑部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。
 
干磨擦部分保养步骤：
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。
 
2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
 
3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油，擦拭磨擦表面。
 
润滑部分保养步骤：
 
1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
 
2.润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。