- GB/T3333 电缆纸工频电压击穿测定仪
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GB/T3333 电缆纸工频电压击穿测定仪
产品型号：BDJC-100KV
一、满足标准：
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿测定仪
二、主要适用范围
于固体绝缘材料，同时可测得液体、粉体和不规则物体的击穿强度。自动整形 测试精度与固体一样精确。
同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。
本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据高可高达 3M/S是RS232串口*的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显 , 控制方式：PC/EPC可选
三、试验软件简介：
此设备软件外观由专业的美工设计：
人员管理：可添加多人同时使用此软件不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）
参数管理：高压保护可选、耐压时间可选、 梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电流可选 、升压速度可自由设定（0-10kv 无极自由）试验结果可选异地操作选定 、人机分离选定等等
结果调取：试验结果保存调取、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。
四、技术要求：
01、输入电压：交流 220 V
02、输出电压：交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV （全波型）
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，0-100KV
05、升压速率：0.1-10kv
（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度： ≤ 1％。
12、试验电压连续可调： 0--100 KV。
13、电流可采集到m* 并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
17、升压装置：采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）
19、击穿试样：试样击穿点大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）
21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作开创国内控制机器新篇章
23、控制方式：可选 PC /EPC
24、通讯方式：采用*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。
五、安全保护：
本机具有完善的安全防护措施：
本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零
1、超压保护
2、试验过流保护
3、试验短路保护
4、安全试验门保护
5、软件误操作保护
6、零电压复位保护
7、试验漏点保护
8、独立接地保护
9、试验结束放电保护
10、设备故障报警保护
六、设备主要配置
设备标准配置
01 试验主机 一台 （含滤波器）
02 控制装置 一套
03 试验电极 二套(国标1408.1)
04 试验油箱 二只
05 放电系统 一套
06 控制系统 一套
07 数据采集系统一套
08 试验软件 一套光盘
09 计算机 一套品牌 可选 PC/EPC
10 喷墨打印机 一台品牌
11 产品使用说明书一份
12 计量证书 一份
13 产品合格证 一份
备注：此设备可分选：
10kv 20kv 50kv 80kv 100kv 150kv
七、安全保护：
本机具有完善的安全防护措施：
本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零
1、超压保护
2、试验过流保护
3、试验短路保护
4、安全试验门保护
5、软件误操作保护
6、零电压复位保护
7、试验漏点保护
8、独立接地保护
9、试验结束放电保护
10、设备故障报警保护
八、整机组成：
1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。
2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。
九、安全说明：
试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。
1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。
2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。
3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。
十、操作步骤：
1、试验前的准备：
1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
2、交直流试验的切换
1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。
十一、电击穿安全说明：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。
注意事项：
●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。
十二、定义
下列定义适用于本部分。
▲电气击穿
试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．
注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏
▲闪络
试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．
注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。
▲ 击穿电压
▲ <在连续升压试验中>在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。
▲ <在逐级升压试验中>试样承受住的高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。
▲ 电气强度
在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。
十二、击穿的判断
12.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧
断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．
注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。
12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易
看到真正击穿的通道．
12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为*次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与*次试验相同的方法升压直到破坏。
十三、试验次数
13.1 除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．
13. 2 当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。
13.3 对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。
十四、报告
除非另有规定，报告应包括如下内容
a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；
b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值<以kV/mm表示>或击穿电压的中值（以kV表示）；
c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度<见5.4)；
d) 试验时所用的周围媒质及其性能；
e) 电极系统；
f) 施加电压的方式及频率；
g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示>或击穿电压的各个值<以kV表示）；
h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；
i) 试验前条件处理；
j）击穿类型和位置的说明。
如果只需要较简单的结果报告，则应该报告前6项内容及低值和高值。
