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- 便携式完整性测试仪
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便携式完整性测试仪单纯泡点测试：10 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ； 水浸入测试：（设定的测试时间 + 5min） ±2min ；
σ—浸润液的表面张力（达因/厘米） T—测试时间（分 min）电源要求/功率170-240V AC, 50/60Hz；110W大操作压力9999 mbarθ—滤膜与浸润液的接触角便携式完整性测试仪语言选项 中文保压法（压力衰减）测试耗时快速泡点测试：10min±2min； 泡点扫描： 20min±2min；半自动扩散流测试：10min±2min仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，*摒 弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤 器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。保压范围：0-6000 mbar；扩散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安 全处理。数据处理技术*：采用了*人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流 数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜其中： ?P—压差（达因/厘米 2），气泡点值操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%醉低进气压力 3000 mbar外型尺寸240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)应用范围：空气过滤器的检测 2.5″至 40″Pa—大气压力（1013 mbar）扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：?P—压力衰减值（mbar）外型尺寸240(宽) x 380(深 1) x 280(深 2) x 220(高)V—上游体积（毫升 ml）测试范围大测试压力：500-6000mbar；气泡点：500-6000 mbar；水侵入保压法BQS-19 型测试仪采用 5.7″带背光数字液晶显示屏；中文菜单及提示，实时显示测试数 据和曲线，并可打印测试结果及测试曲线，以便监控测试全过程，帮助分析滤膜及过滤系统的性 能；机内大容量存贮空间，可存贮 50 组测试结果及 50 组测试参数。过滤器完整性的全部操作测 试过程仅在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测。 此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进 行过滤器检测的常规仪器。过滤器的完整性检测主要有以下四点，主要有：K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形）其中：D—扩散流值 （毫升/分 ml/min）历史记录功能500 组测试结果（包括测试曲线）显示屏 尺寸：73*39mm；单色小型滤芯 (Mini cartridge)打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能?P=K4σ cosθ / D （ 式 1）/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。水侵入法测试原理：水侵入法砖用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。测试原理 气泡点法 当多孔膜材料被合适的浸润液*湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。语言选项中文测试耗时净体积测试：5 min±2min; 扩散流测试：8 min±2min;醉大操作压力 7999 mbar采用标准化的自动滤材浸润程序：通过一个标准化的自动滤材浸润程序，保证滤材 *被液体浸润，同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态，满足了在线测试的要求。测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。显示屏 尺寸：5.7" TFT；单色电源要求/功率 170-240V AC, 50/60Hz；85W测试精度灵敏度：± 1.0 mbar ； 气泡点：± 75 mbar ；由于采用了*算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性 和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。性能参数：扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。测试精度净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入法：± 0.1ml操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被 排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力， 当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。醉低进气压力3000 mbar能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性 进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱。完整性测试仪，亦称滤芯完整性测试仪，利用的是*的完整性测试技术，对医药行业中过滤液体，气体的滤芯进行完整性测试并认证。通过对其一系列的完整性测试，包括泡点测试、保压测试、扩散流测试、水侵入测试判断其过滤性能，保证了滤芯的完整性，医药行业的卫生无菌，也是对用户的生命安全做保障。D =·?P V / T·Pa （式 2）BQS-19型是由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。仪器结合*测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。BQS-19型过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正 常运行。标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至 40″，1 芯至 15 芯囊式滤芯 (Capsule)这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使 用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时 只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种 极巨吸引力的测试方法。起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液*浸润，然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进气控制系统，可以稳定压力，调节进气），随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。串口连接方式串行端口：RS232；历史记录功能 存储20组测试结果我们的全自动过滤器完整性测试仪是目前国内*一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值?P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。D—孔径（厘米）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的 80%），这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。仪器的特点与优势：打印功能 中文打印，输出测试参数、测试结果圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm 至Φ300mm 的各种滤膜超大容量的数据存储功能，可保存 500 组测试结果及其测试曲线。测试范围醉大测试压力：500-6900mbar